As válvulas são uma parte importante do sistema de dutos, e as válvulas de metal são as mais utilizadas em plantas químicas.A função da válvula é usada principalmente para abrir e fechar, estrangular e garantir a operação segura de tubulações e equipamentos.Portanto, a seleção correta e razoável das válvulas metálicas desempenha um papel importante nos sistemas de segurança e controle de fluidos da planta.
1. Tipos e usos de válvulas
Existem muitos tipos de válvulas na engenharia.Devido à diferença na pressão do fluido, temperatura e propriedades físicas e químicas, os requisitos de controle para sistemas de fluido também são diferentes, incluindo válvulas de gaveta, válvulas de parada (válvulas de aceleração, válvulas de agulha), válvulas de retenção e bujões.Válvulas, válvulas de esferas, válvulas de borboleta e válvulas de diafragma são as mais amplamente utilizadas em plantas químicas.
é geralmente usado para controlar a abertura e fechamento de fluidos, com pequena resistência a fluidos, bom desempenho de vedação, direção de fluxo irrestrita do meio, pequena força externa necessária para abertura e fechamento e comprimento curto da estrutura.
A haste da válvula é dividida em uma haste brilhante e uma haste escondida.A válvula de porta de haste exposta é adequada para meios corrosivos, e a válvula de porta de haste exposta é basicamente usada em engenharia química.As válvulas de gaveta de haste oculta são usadas principalmente em cursos d'água e são usadas principalmente em ocasiões médias não corrosivas de baixa pressão, como algumas válvulas de ferro fundido e cobre.A estrutura do portão inclui portão de cunha e portão paralelo.
Os portões de cunha são divididos em portão único e portão duplo.Carneiros paralelos são usados principalmente em sistemas de transporte de petróleo e gás e não são comumente usados em plantas químicas.
é usado principalmente para cortar.A válvula de parada possui grande resistência a fluidos, grande torque de abertura e fechamento e possui requisitos de direção de fluxo.Em comparação com as válvulas de gaveta, as válvulas globo têm as seguintes vantagens:
(1) A força de atrito da superfície de vedação é menor que a da válvula gaveta durante o processo de abertura e fechamento e é resistente ao desgaste.
(2) A altura de abertura é menor que a válvula da porta.
(3) A válvula global geralmente possui apenas uma superfície de vedação, e o processo de fabricação é bom, o que é conveniente para manutenção.
A válvula globo, como a válvula de porta, também possui uma haste brilhante e uma haste escura, para que não as repita aqui.De acordo com a estrutura do corpo da válvula diferente, a válvula de parada possui reta, ângulo e tipo y.O tipo de retenção é o mais amplamente utilizado e o tipo de ângulo é usado onde a direção do fluxo do fluido muda 90 °.
Além disso, a válvula de borboleta e a válvula de agulha também são um tipo de válvula de parada, que tem uma função de regulação mais forte do que a válvula de parada comum.
A válvula de retenção também é chamada de válvula unidirecional, que é usada para evitar o fluxo reverso do fluido.Portanto, ao instalar a válvula de retenção, preste atenção à direção do fluxo do meio que deve ser consistente com a direção da seta na válvula de retenção.Existem muitos tipos de válvulas de retenção e vários fabricantes têm produtos diferentes, mas são divididos principalmente em tipo de balanço e tipo de elevação da estrutura.As válvulas de retenção de giro incluem principalmente o tipo de válvula única e o tipo de válvula dupla.
A válvula borboleta pode ser usada para abertura e fechamento e aceleração do meio líquido com sólidos suspensos.Possui resistência a líquido pequeno, peso leve, tamanho de estrutura pequena e abertura e fechamento rápidos.É adequado para tubulações de grande diâmetro.A válvula borboleta tem uma certa função de ajuste e pode transportar pasta.Devido à tecnologia de processamento atrasada no passado, as válvulas de borboleta foram usadas em sistemas de água, mas raramente em sistemas de processo.Com a melhoria de materiais, design e processamento, as válvulas de borboleta têm sido cada vez mais usadas em sistemas de processo.
As válvulas borboleta têm dois tipos: vedação macia e vedação rígida.A escolha de vedação macia e vedação dura depende principalmente da temperatura do meio fluido.Relativamente falando, o desempenho de vedação de uma vedação macia é melhor que o de uma vedação rígida.
Existem dois tipos de vedações macias: assentos de válvula de borracha e PTFE (politetrafluoretileno).As válvulas borboleta de assento de borracha (corpos de válvula revestidos de borracha) são usadas principalmente em sistemas de água e possuem uma estrutura de linha central.Este tipo de válvula borboleta pode ser instalado sem gaxetas, pois o flange do revestimento de borracha pode servir como gaxeta.As válvulas borboleta de assento de PTFE são usadas principalmente em sistemas de processo, geralmente estrutura excêntrica simples ou dupla excêntrica.
Existem muitas variedades de vedações rígidas, como anéis de vedação rígidos fixos, vedações multicamadas (vedações laminadas), etc. Como o design do fabricante geralmente é diferente, a taxa de vazamento também é diferente.A estrutura da válvula borboleta de vedação rígida é preferencialmente tripla excêntrica, o que resolve os problemas de compensação de expansão térmica e compensação de desgaste.A válvula borboleta de vedação rígida de estrutura dupla excêntrica ou tripla excêntrica também tem uma função de vedação bidirecional, e sua pressão de vedação reversa (lado de baixa pressão para lado de alta pressão) não deve ser inferior a 80% da direção positiva (lado de alta pressão para lado de baixa pressão).O projeto e a seleção devem ser negociados com o fabricante.
1.5 Válvula de galo
A válvula plug tem pequena resistência a fluidos, bom desempenho de vedação, longa vida útil e pode ser vedada em ambas as direções, por isso é frequentemente usada em materiais altamente ou extremamente perigosos, mas o torque de abertura e fechamento é relativamente grande e o preço é relativamente alto.A cavidade da válvula plug não acumula líquido, especialmente o material no dispositivo intermitente não causará poluição, portanto, a válvula plug deve ser usada em algumas ocasiões.
A passagem de fluxo da válvula macho pode ser dividida em reta, de três vias e de quatro vias, o que é adequado para distribuição multidirecional de gás e fluido líquido.
As válvulas de torneira podem ser divididas em dois tipos: não lubrificadas e lubrificadas.A válvula macho vedada a óleo com lubrificação forçada forma uma película de óleo entre o tampão e a superfície de vedação do tampão devido à lubrificação forçada.Desta forma, o desempenho de vedação é melhor, a abertura e o fechamento economizam mão de obra e a superfície de vedação é evitada de danos, mas deve-se considerar se a lubrificação polui o material, e o tipo não lubrificado é o preferido para manutenção regular.
A vedação da manga da válvula macho é contínua e envolve todo o plugue, para que o fluido não entre em contato com o eixo.Além disso, a válvula plug tem uma camada de diafragma composto de metal como segunda vedação, de modo que a válvula plug pode controlar estritamente o vazamento externo.As válvulas macho geralmente não possuem gaxetas.Quando houver requisitos especiais (como vazamento externo não permitido, etc.), a embalagem é necessária como terceiro selo.
A estrutura de projeto da válvula de tampão permite que a válvula de plugue ajuste o assento da válvula de vedação on -line.Devido à operação de longo prazo, a superfície de vedação será usada.Como o plugue é cônico, o plugue pode ser pressionado pelo parafuso da tampa da válvula para torná -lo firmemente com o assento da válvula para obter um efeito de vedação.
1.6 Válvula de esfera
A função da válvula de esfera é semelhante à válvula de macho (a válvula de esfera é um derivado da válvula de macho).A válvula de esfera tem um bom efeito de vedação, por isso é amplamente utilizada.A válvula de esfera se abre e fecha rapidamente, o torque de abertura e fechamento é menor que o da válvula de plugue, a resistência é muito pequena e a manutenção é conveniente.É adequado para lama, fluido viscoso e pipelines médios com altos requisitos de vedação.E devido ao seu preço baixo, as válvulas de esferas são mais amplamente utilizadas do que as válvulas de plugue.As válvulas de bola geralmente podem ser classificadas a partir da estrutura da bola, da estrutura do corpo da válvula, do canal de fluxo e do material do assento.
De acordo com a estrutura esférica, existem válvulas de esferas flutuantes e válvulas de bola fixa.O primeiro é usado principalmente para pequenos diâmetros, este último é usado para diâmetros grandes, geralmente DN200 (classe 150), DN150 (classe 300 e classe 600) como limite.
De acordo com a estrutura do corpo da válvula, existem três tipos: tipo de peça, tipo de duas peças e tipo de três peças.Existem dois tipos de tipo de peça única: tipo montado na parte superior e tipo montado na lateral.
De acordo com a forma do corredor, há diâmetro total e diâmetro reduzido.As válvulas de bola de diâmetro reduzido usam menos materiais do que as válvulas de bola de diâmetro total e são mais baratas.Se as condições do processo permitirem, elas podem ser consideradas preferencialmente.Os canais de fluxo da válvula de esfera podem ser divididos em retos, de três e quatro vias, que são adequados para a distribuição multidirecional de fluidos de gás e líquido.De acordo com o material do assento, há vedação macia e vedação dura.Quando usado em mídia combustível ou no ambiente externo, é provável que a válvula de esfera de vedação mole deve ter um design anti-estático e à prova de incêndio, e os produtos do fabricante devem passar nos testes anti-estática e à prova de incêndio, como em conforme com API607.O mesmo se aplica a válvulas de borboleta com sela mole e válvulas de plugue (as válvulas de plugue podem atender apenas aos requisitos externos de proteção contra incêndio no teste de incêndio).
1.7 Válvula de diafragma
A válvula de diafragma pode ser selada em ambas as direções, adequada para baixa pressão, pasta corrosiva ou meio de fluido viscoso suspenso.E como o mecanismo operacional é separado do canal médio, o fluido é cortado pelo diafragma elástico, o que é especialmente adequado para o meio nas indústrias de alimentos e médicos e saúde.A temperatura operacional da válvula de diafragma depende da resistência à temperatura do material do diafragma.A partir da estrutura, ela pode ser dividida em tipo direto e tipo de açude.
2. Seleção do formulário de conexão final
Os formulários de conexão comumente usados das extremidades da válvula incluem conexão de flange, conexão com rosca, conexão de soldagem de bunda e conexão de soldagem de soquete.
2.1 Conexão de flange
A conexão do flange é propícia à instalação e desmontagem da válvula.A superfície de vedação do flange da extremidade da válvula inclui principalmente superfície completa (FF), superfície elevada (RF), superfície côncava (FM), superfície da língua e ranhura (TG) e superfície da conexão do anel (RJ).Os padrões de flange adotados pelas válvulas API são séries como asmeb16.5.Às vezes, você pode ver as séries da classe 125 e da classe 250 nas válvulas flangeadas.Este é o grau de pressão dos flanges de ferro fundido.É o mesmo que o tamanho da conexão da Classe 150 e da Classe 300, exceto que as superfícies de vedação dos dois primeiros são planos cheios (FF).
As válvulas Wafer e Lug também são flangeadas.
2.2 Conexão de solda de topo
Devido à alta resistência da articulação soldada de bunda e boa vedação, as válvulas conectadas pelo bumbum no sistema químico são usadas principalmente em alguma temperatura, alta pressão, meio altamente tóxico, ocasiões inflamáveis e explosivas.
2.3 Soldagem de soquete e conexão rosqueada
é geralmente usado em sistemas de tubulação cujo tamanho nominal não excede o DN40, mas não pode ser usado para meios de fluido com corrosão de fendas.
A conexão roscada não deve ser usada em pipelines com mídia altamente tóxica e combustível e, ao mesmo tempo, deve -se evitar ser usado em condições de carregamento cíclico.Atualmente, é usado nas ocasiões em que a pressão não está alta no projeto.O formulário de rosca no pipeline é principalmente o fio de tubo cônico.Existem duas especificações de fio de tubo cônico.Os ângulos do vértice do cone são 55° e 60°, respectivamente.Os dois não podem ser trocados.Em oleodutos com mídia inflamável ou altamente perigosa, se a instalação exigir conexão com rosca, o tamanho nominal não deve exceder o DN20 nesse momento, e a soldagem de vedação deve ser realizada após a conexão rosqueada.
3. Material
Os materiais da válvula incluem alojamento da válvula, componentes internos, juntas, materiais de vedação e fixação.Como existem muitos materiais de válvula e devido a limitações de espaço, este artigo apresenta apenas brevemente os materiais típicos do alojamento da válvula.Os materiais de revestimento de metal ferroso incluem ferro fundido, aço carbono, aço inoxidável, aço de liga.
3.1 Ferro fundido
O ferro fundido cinza (A1262b) é geralmente usado em válvulas de baixa pressão e não é recomendado para uso em pipelines de processo.O desempenho (força e resistência) do ferro dúctil (A395) é melhor que o ferro fundido cinza.
3.2 Aço de Carbono
Os materiais de aço carbono mais comuns na fabricação de válvulas são A2162WCB (fundição) e A105 (forjamento).Atenção especial deve ser dada ao aço carbono que trabalha acima de 400 ℃ por um longo tempo, o que afetará a vida útil da válvula.Para válvulas de baixa temperatura, comumente usados são A3522LCB (fundição) e A3502LF2 (forjamento).
3.3 Aço inoxidável austenítico
Os materiais de aço inoxidável austenítico são geralmente usados em condições corrosivas ou em condições de temperatura ultrabaixa.Os fundidos comumente usados são A351-CF8, A351-CF8M, A351-CF3 e A351-CF3M;os forjados comumente usados são A182-F304, A182-F316, A182-F304L e A182-F316L.
3.4 material de aço de liga
Para válvulas de baixa temperatura, A352-LC3 (fundidos) e A350-LF3 (forjados) são comumente usados.
Para válvulas de alta temperatura, comumente usadas são A217-WC6 (fundido), A182-F11 (forjado) e A217-WC9 (fundido), A182-F22 (forjado).Como o WC9 e o F22 pertencem à série 2-1/4CR-1MO, eles contêm Cr e MO mais altos que o WC6 e F11 pertencentes à série 1-1/4CR-1/2MO, para que tenham melhor resistência à fluência de alta temperatura.
4. Modo de unidade
A operação da válvula geralmente adota o modo manual.Quando a válvula possui uma pressão nominal mais alta ou um tamanho nominal maior, é difícil operar manualmente a válvula, a transmissão da engrenagem e outros métodos de operação podem ser usados.A seleção do modo de acionamento da válvula deve ser determinada de acordo com o tipo, pressão nominal e tamanho nominal da válvula.A Tabela 1 mostra as condições sob as quais as unidades de engrenagem devem ser consideradas para diferentes válvulas.Para diferentes fabricantes, essas condições podem mudar ligeiramente, o que pode ser determinado através da negociação.
5. Princípios de seleção de válvulas
5.1 Principais parâmetros a serem considerados na seleção da válvula
(1) A natureza do fluido fornecido afetará a escolha do tipo de válvula e do material da estrutura da válvula.
(2) Requisitos de função (regulação ou corte), que afetam principalmente a escolha do tipo de válvula.
(3) Condições de operação (se freqüentes), que afetarão a seleção do tipo de válvula e material da válvula.
(4) Características de fluxo e perda por atrito.
(5) O tamanho nominal da válvula (válvulas com um grande tamanho nominal só pode ser encontrado em uma faixa limitada de tipos de válvula).
(6) Outros requisitos especiais, como fechamento automático, balanço de pressão, etc.
5.2 Seleção de material
(1) Forjados são geralmente usados para pequenos diâmetros (DN≤40), e fundidos são geralmente usados para grandes diâmetros (DN>40).Para o flange final do corpo da válvula forjado, o corpo da válvula forjado integral deve ser preferido.Se o flange for soldado ao corpo da válvula, deve-se realizar 100% de inspeção radiográfica na solda.
(2) O teor de carbono de corpos de válvula de aço carbono soldados e soldados com soldados não deve ser superior a 0,25%, e o equivalente a carbono não deve ser superior a 0,45%
Nota: Quando a temperatura de trabalho do aço inoxidável austenítico excede 425 ° C, o teor de carbono não deve ser inferior a 0,04%e o estado de tratamento térmico é superior a 1040 ° C de resfriamento rápido (CF8) e 1100 ° C de resfriamento rápido (CF8M ).
(4) Quando o fluido é corrosivo e o aço inoxidável austenítico comum não pode ser usado, alguns materiais especiais devem ser considerados, como 904L, aço duplex (como S31803, etc.), Monel e Hastelloy.
5.3 A seleção da válvula de gaveta
(1) portão único rígido é geralmente usado quando dn≤50;O portão único elástico é geralmente usado quando DN> 50.
(2) Para a válvula de porta única flexível do sistema criogênico, um orifício de ventilação deve ser aberto na porta no lado de alta pressão.
(3) As válvulas de portão de libra baixa devem ser usadas em condições de trabalho que requerem libra baixa.As válvulas de portão de pulmão baixa têm uma variedade de estruturas, entre as quais as válvulas de portão do tipo fole são geralmente usadas em plantas químicas
(4) Embora a válvula de porta seja o tipo mais usado em equipamentos de produção petroquímica.No entanto, as válvulas de portão não devem ser usadas nas seguintes situações:
① Como a altura da abertura é alta e o espaço necessário para a operação é grande, não é adequado para ocasiões com pequeno espaço de operação.
② O tempo de abertura e fechamento é longo, por isso não é adequado para ocasiões rápidas de abertura e fechamento.
③ Não é adequado para fluidos com sedimentação sólida.Como a superfície de vedação se desgastará, o portão não fechará.
④ Não é adequado para ajuste de vazão.Porque quando a válvula da porta é parcialmente aberta, o meio produzirá corrente de Foucault na parte traseira da porta, que é fácil de causar erosão e vibração da porta, e a superfície de vedação do assento da válvula também é facilmente danificada.
⑤ Operação frequente da válvula causará desgaste excessivo na superfície do assento da válvula, por isso geralmente é adequado para operações pouco frequentes
5.4 A seleção da válvula globo
(1) Comparado com a válvula da porta da mesma especificação, a válvula de desligamento tem um comprimento de estrutura maior.Geralmente é usado em pipelines com DN≤250, porque o processamento e a fabricação da válvula de desligamento de grande diâmetro é mais problemático e o desempenho de vedação não é tão bom quanto o da válvula de desligamento de pequeno diâmetro.
(2) Devido à grande resistência ao fluido da válvula de desligamento, ela não é adequada para sólidos suspensos e meios de fluido com alta viscosidade.
(3) A válvula de agulha é uma válvula de fechamento com um bujão cônico fino, que pode ser usada para ajuste fino de fluxo pequeno ou como válvula de amostragem.Geralmente é usado para pequenos diâmetros.Se o calibre for grande, a função de ajuste também é necessária e uma válvula borboleta pode ser usada.Neste momento, o estalo da válvula tem a forma de uma parábola.
(4) Para condições de trabalho que exijam baixo vazamento, uma válvula de corte de baixo vazamento deve ser usada.As válvulas de fechamento de baixo vazamento têm muitas estruturas, entre as quais as válvulas de fechamento do tipo fole são geralmente usadas em plantas químicas
As válvulas globais do tipo de fole são mais amplamente utilizadas do que as válvulas de portão do tipo Bellows, porque as válvulas globais do tipo de fole têm fole mais curtas e vida útil mais longa.No entanto, as válvulas de fole são caras e a qualidade dos fole (como materiais, horários de ciclo etc.) e a soldagem afetam diretamente a vida útil e o desempenho da válvula, portanto, atenção especial deve ser dada ao selecioná -las.
5.5 A seleção da válvula de retenção
(1) As válvulas de retenção de elevação horizontal são geralmente usadas em ocasiões com DN≤50 e só podem ser instaladas em tubulações horizontais.As válvulas de retenção de elevação vertical geralmente são usadas em ocasiões com DN≤100 e são instaladas em tubulações verticais.
(2) A válvula de retenção de elevação pode ser selecionada com uma forma de mola, e o desempenho de vedação neste momento é melhor do que sem mola.
(3) O diâmetro mínimo da válvula de retenção de giro é geralmente DN>50.Pode ser usado em tubos horizontais ou tubos verticais (o fluido deve ser de baixo para cima), mas é fácil causar golpe de aríete.A válvula de retenção de disco duplo (disco duplo) geralmente é do tipo de wafer, que é a válvula de retenção mais que economiza espaço, que é conveniente para o layout da tubulação e é especialmente amplamente utilizada em diâmetros grandes.Como o disco da válvula de retenção de balanço comum (tipo de disco único) não pode ser totalmente aberto a 90 °, há uma certa resistência ao fluxo; portanto, quando o processo requer, requisitos especiais (requer abertura completa do disco) ou o tipo de elevação do tipo Y válvula de retenção.
(4) No caso de possível golpe de aríete, uma válvula de retenção com dispositivo de fechamento lento e mecanismo de amortecimento pode ser considerada.Esse tipo de válvula usa o meio no pipeline para buffer e, no momento em que a válvula de retenção é fechada, pode eliminar ou reduzir o martelo de água, proteger o oleoduto e impedir que a bomba flua para trás.
5.6 A seleção da válvula macho
(1) Devido a problemas de fabricação, não devem ser utilizadas válvulas macho não lubrificadas DN>250.
(2) Quando for necessário que a cavidade da válvula não acumule líquido, a válvula macho deve ser selecionada.
(3) Quando a vedação da válvula de esfera de vedação macia não pode atender aos requisitos, se ocorrer vazamento interno, uma válvula macho pode ser usada em seu lugar.
(4) Para algumas condições de trabalho, a temperatura muda frequentemente, a válvula macho comum não pode ser usada.Como as mudanças de temperatura causam expansão e contração diferentes dos componentes da válvula e dos elementos de vedação, o encolhimento a longo prazo do empacotamento causará vazamento ao longo da haste da válvula durante o ciclo térmico.Neste momento, é necessário considerar válvulas macho especiais, como a série de serviço Severe da XOMOX, que não podem ser produzidas na China.
5.7 A seleção da válvula de esfera
(1) A válvula de esfera montada no topo pode ser reparada online.As válvulas de esfera de três peças são geralmente usadas para conexão rosqueada e soldada.
(2) Quando a tubulação tem um sistema de esfera, somente válvulas de esfera de furo completo podem ser usadas.
(3) O efeito de vedação da vedação macia é melhor que a vedação dura, mas não pode ser usada em alta temperatura (a resistência à temperatura de vários materiais de vedação não metálicos não é o mesmo).
(4) não deve ser usado em ocasiões onde o acúmulo de fluido na cavidade da válvula não é permitido.
5.8 A seleção da válvula borboleta
(1) Quando ambas as extremidades da válvula borboleta precisam ser desmontadas, deve-se selecionar um terminal rosqueado ou uma válvula borboleta flangeada.
(2) O diâmetro mínimo da válvula borboleta da linha central é geralmente DN50;o diâmetro mínimo da válvula borboleta excêntrica é geralmente DN80.
(3) Ao usar a válvula borboleta de sede de PTFE de excêntrico triplo, recomenda-se a sede em forma de U.
5.9 Seleção da Válvula de Diafragma
(1) O tipo de retenção tem baixa resistência ao fluido, longa abertura e tração de fechamento do diafragma e a vida útil do diafragma não é tão boa quanto a do tipo de açude.
(2) O tipo de açude tem grande resistência ao fluido, abertura curta e tração de fechamento do diafragma e a vida útil do diafragma é melhor que a do tipo direto.
5.10 a influência de outros fatores na seleção da válvula
(1) Quando a queda de pressão permitida do sistema é pequena, um tipo de válvula com menos resistência ao fluido deve ser selecionado, como uma válvula de porta, uma válvula de esferas reta, etc.
(2) Quando for necessário o desligamento rápido, devem ser usadas válvulas macho, válvulas de esfera e válvulas borboleta.Para diâmetros pequenos, as válvulas de esfera devem ser preferidas.
(3) A maioria das válvulas operadas no local possui volantes.Se houver uma certa distância do ponto de operação, uma roda dentada ou uma haste de extensão pode ser usada.
(4) Para fluidos viscosos, lamas e meios com partículas sólidas, devem ser usadas válvulas macho, válvulas de esfera ou válvulas borboleta.
(5) Para sistemas limpos, válvulas de plugue, válvulas de esferas, válvulas de diafragma e válvulas de borboleta geralmente são selecionadas (são necessários requisitos adicionais, como requisitos de polimento, requisitos de vedação etc.).
(6) Em circunstâncias normais, válvulas com classificações de pressão superiores (incluindo) Classe 900 e DN≥50 usam castelos de vedação de pressão (Capô de vedação de pressão);válvulas com classificações de pressão inferiores (incluindo) Classe 600 usam válvulas aparafusadas Tampa (Capot Aparafusado), para algumas condições de trabalho que exigem prevenção de vazamento estrita, um castelo soldado pode ser considerado.Em alguns projetos públicos de baixa pressão e temperatura normal, capotas de união (Union Bonnet) podem ser usadas, mas essa estrutura geralmente não é comumente usada.
(7) Se a válvula precisar ser mantida quente ou fria, as alças da válvula de esfera e a válvula macho devem ser alongadas na conexão com a haste da válvula para evitar a camada de isolamento da válvula, geralmente não superior a 150 mm.
(8) Quando o calibre for pequeno, se a sede da válvula for deformada durante a soldagem e tratamento térmico, deve-se usar uma válvula com corpo de válvula longo ou tubo curto na extremidade.
(9) As válvulas (exceto válvulas de retenção) para sistemas criogênicos (abaixo de -46°C) devem usar uma estrutura de pescoço de castelo estendida.A haste da válvula deve ser tratada com o tratamento de superfície correspondente para aumentar a dureza da superfície e evitar que a haste da válvula e a gaxeta e a gaxeta risquem e afetem a vedação.
Além de considerar os fatores acima ao selecionar o modelo, os requisitos do processo, a segurança e os fatores econômicos também devem ser considerados de forma abrangente para fazer a escolha final da forma da válvula.E é necessário escrever uma ficha técnica da válvula, a ficha técnica geral da válvula deve conter o seguinte conteúdo:
(1) O nome, pressão nominal e tamanho nominal da válvula.
(2) Padrões de projeto e inspeção.
(3) Código da válvula.
(4) Estrutura da válvula, estrutura do castelo e conexão da extremidade da válvula.
(5) Materiais da carcaça da válvula, materiais da superfície de vedação da sede da válvula e da placa da válvula, hastes da válvula e outros materiais das peças internas, embalagem, juntas da tampa da válvula e materiais de fixação, etc.
(6) Modo de acionamento.
(7) Requisitos de embalagem e transporte.
(8) Requisitos anticorrosivos internos e externos.
(9) Requisitos de qualidade e requisitos de peças sobressalentes.
(10) Requisitos do proprietário e outros requisitos especiais (como marcação, etc.).
6. Observações finais
A válvula ocupa uma posição importante no sistema químico.A seleção de válvulas de tubulação deve ser baseada em muitos aspectos, como o estado de fase (líquido, vapor), conteúdo sólido, pressão, temperatura e propriedades de corrosão do fluido transportado na tubulação.Além disso, a operação é confiável e sem problemas, o custo é razoável e o ciclo de fabricação também é uma consideração importante.
No passado, ao selecionar materiais de válvulas em projetos de engenharia, geralmente apenas o material da carcaça era considerado, e a seleção de materiais, como peças internas, era ignorada.A seleção inadequada de materiais internos muitas vezes leva à falha da vedação interna da válvula, da gaxeta da haste da válvula e da gaxeta da tampa da válvula, o que afetará a vida útil, que não alcançará o efeito de uso originalmente esperado e causará facilmente acidentes.
A julgar pela situação atual, as válvulas API não possuem um código de identificação unificado e, embora a válvula padrão nacional possua um conjunto de métodos de identificação, ela não pode exibir claramente as peças internas e outros materiais, bem como outros requisitos especiais.Portanto, no projeto de engenharia, a válvula necessária deve ser descrita em detalhes compilando a folha de dados da válvula.Isso proporciona conveniência para a seleção de válvulas, aquisição, instalação, comissionamento e peças de reposição, melhora a eficiência do trabalho e reduz a probabilidade de erros.
Hora de postagem: novembro-2021